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1、高强早强：抗压、粘结等物理力学性能远优于普通水泥基灌浆料。
2、自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3、无收缩：保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度的安装需要。
4、水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
5、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
6、耐腐蚀性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。
7、可用于潮湿基层，粘结力强。
★产品用途
1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
★ 性能指标范围
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检测报告 |
检测结果 |
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1 |
流动度（mm） |
275 |
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2 |
竖向膨胀率（%） |
≥0.02 |
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3 |
28d抗折强度（Mpa） |
5～10 |
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4 |
28d中性低化抵抗性（mm） |
＜5.0 |
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5 |
抗压强度（Mpa） |
3d |
20～30 |
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6 |
7d |
40～50 |
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7 |
28d |
75～90 |
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8 |
钢筋粘结强度（Mpa） |
圆钢 |
≥6 |
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9 |
螺纹钢 |
≥13 |
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注：1、抗压强度：按照《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》。
2、膨胀率： 按照《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
3、推荐参考用量：2000kg/m³
★施工工艺
一、表面预处理
接触CGM-100无收缩环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表面浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁，干燥，无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需要粘合的金属表面还应无锈蚀（达到sspc-sp6的光洁度要求）。
二、支 模
模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模；为了便于倾倒及安装100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
三、施工说明
环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得最佳的工作状态，施工时及随后24小时内环境温度最好控制在15℃～32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
四、配 料
1、用于提式搅拌器（200-250rpm）先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3分钟。
2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均匀，混合时间约5-10分钟，在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
五、灌浆方法
1、灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
2、灌浆工作必须连续尽快完成。
3、单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
★包装规格
A料：标准包装规格为5kg/桶，应贮存在5℃以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
B料：标准包装规格为15kg/桶，应贮存在5℃以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
C料：标准包装规格为50kg/袋，应贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期为6个月。
注：1、使用重量配比：A:B:C=1:3:30,每组净重90kg.
2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害，可按一般货物贮存运输。
★郑重声明
本产品使用超出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。
